強制式混凝土拌和機軸端密封技術
發(fā)布者:長城建機
時間:2018-09-19
強制式混凝土拌和機作為主要的混凝土攪拌生產設備,生產能力強大,主要得益于其核心技術軸端密封,其決定了強制式混凝土拌和機的壽命,本章就來介紹強制式混凝土拌和機核心技術。
混凝土拌和機的軸端是由軸承、浮動密封裝置、潤滑油路組成的,密封有很多種辦法,其中浮動密封是常見的一種密封形式。現在的大品牌攪拌機,軸端密封可靠,能夠有效避免軸端軸孔與軸承相連部位漏漿,保護攪拌軸支撐軸承不受水泥灰漿的侵蝕,是攪拌機的一個重要保護裝置。

浮動密封有時候會和其他方法搭配,作為第二道密封,由兩個金屬浮封環(huán)和兩個O型橡膠圈組成,金屬浮封環(huán)為外接圓錐環(huán),端面經過研磨加工。由于兩個O型橡膠圈緊壓在浮封環(huán)的外圓錐面上,兩浮封環(huán)受到軸向力作用,因此兩浮封環(huán)接觸端面在壓緊力的作用下相對運動,只是水泥漿不能浸入,起到了良好的密封作用。潤滑脂由B油孔進入浮封環(huán),對浮封環(huán)相對運動的接觸端面進行潤滑。當浮封環(huán)接觸端面發(fā)生磨損時,由于橡膠密封圈的彈性作用,仍可是端面相互貼緊,并能繼續(xù)保持密封作用。
在具體實施中,我們應該怎么做呢?強制式混凝土拌和機的潤滑方式一般有兩種,自動集中供油和手動供油。手動供油裝置油手動濃油泵、油管及油口組成。工作時手動操作濃油泵,將潤滑油脂壓注入軸端密封、支撐軸承等各潤滑點。油脂字電動潤滑泵中經攪動,通過過濾器分別向攪拌軸的浮動密封進油點加注。高壓油脂在浮動密封內形成壓力保護層,阻止泥漿入侵,從而保護支撐軸承。
所以有時候我們在強制式混凝土拌和機中注明“上班加油”等字樣,為的是提醒客戶在工作前檢查潤滑油脂,因為潤滑油脂不僅保護了設備,避免磨損消耗,還在軸承出防止漏漿進入攪拌軸軸承。一般情況下,油脂消耗與工作周期和工作連續(xù)時間有關,客戶如果工程量加大,就要加強潤滑油脂的檢查頻次,保護好攪拌軸承。
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