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混凝土攪拌站整體設備維護維護原則

⑴每次工作結束后，應整理維護項目：

①整理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些當?shù)貨_刷潔凈，必要時可放入少量的石子和水攪拌數(shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍時節(jié)，工作結束應放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)起水泵的附加劑泵工作1-2分鐘。

⑵每周檢查維護項目：

①手動油泵是不是需要加注潤滑脂；

②各潤滑點有必要進行潤滑工作；

注：各潤滑點位于攪拌機出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整空地或更換。

④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機曲軸箱內(nèi)潤滑油質量。必要時進行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，基地繼電器靜動觸頭是不是損壞和燒壞等；

⑶守時檢查維護項目檢查卸料門的密封空地，當空地太大時應進行調(diào)整，密封空地通常在2mm支配。

①葉片通常在尚可調(diào)理（包含轉180℃后從頭調(diào)整）的情況下繼續(xù)運用。當襯板固定沉頭螺釘顯露襯板外表時應進行更換襯板；

②檢查減速器潤滑是不是蛻變，或少于規(guī)則懇求，必要時加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄露現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的運用說明書懇求進行維護修補；

⑦攪拌站，半年應維護一次，檢查全部螺栓連接有些的可靠性，大修期通常在工作4000小時支配應大修一次。

⑷上料皮帶機的修補與維護：

①減速電機的內(nèi)部加裝150號構成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴峻依照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的功率和正常常工作。電動滾筒在工作200-300小時往后更換滾筒，往后每隔500小時換油一次，換油時應將兩個油塞同進旋開，而且旋轉滾筒，使之處于比較低方位，直至減速電機內(nèi)部油悉數(shù)放完中止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)寫入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班往后，應及時整理膠帶底面、托輥及滾筒外表的殘留物。

留意：膠帶機有必要在空載狀態(tài)下發(fā)起，否則有損壞激素電機的危險！